一、引言

桂花除杂技术规范是为了确保桂花产品的品质和纯净度，提高桂花加工过程中的除杂效率而制定的。本规范适用于干桂花、鲜桂花和腌桂花的除杂处理，旨在通过标准化的操作流程和技术要求，提升桂花产品的整体质量。

二、规范性引用文件

本规范在制定过程中，参考了多项国家和行业标准，包括但不限于食品安全国家标准、机械电气安全标准、食品加工技术规范等。这些引用文件构成了本规范的技术基础和法律依据。

三、术语和定义

1. 桂花：指具有特定香气和食用价值的植物花朵，包括干桂花、鲜桂花和腌桂花。
2. 除杂：指通过物理或机械方法，将桂花中的杂质（如枝叶、尘土、虫卵等）去除的过程。

四、加工场所环境

桂花除杂加工场所应保持良好的卫生条件，符合食品安全国家标准的要求。场所内应设有专门的清洗、分拣和除杂区域，确保桂花在加工过程中不受污染。

五、加工工艺流程

桂花除杂的工艺流程主要包括筛洗上料、振动筛洗、转运、搅拌、静置分层、推花、聚捞桂花和脱水等环节。每个环节都有严格的技术要求和操作规范，以确保除杂效果和产品品质。

六、加工技术

1. 分拣上料：鲜桂花或干桂花分拣上料时应松散、不粘连，且应均匀上料。腌桂花在分拣上料前，应先进行多面振动，以去除部分附着在桂花上的杂质。
2. 输送：输送过程应将桂花平铺均匀，平铺厚度控制在8～12mm范围内。输送速度、匀料速度和打散速度均可调节，以确保桂花在输送过程中不受损伤且除杂效果良好。
3. 筛洗：采用振动筛洗设备对桂花进行筛洗，以去除桂花中的细小杂质和尘土。筛洗过程中应注意控制水流速度和筛洗时间，避免对桂花造成损伤。
4. 静置分层：筛洗后的桂花需进行静置分层，以便将不同重量的杂质和桂花分离。静置时间应根据实际情况进行调整，以确保分层效果良好。
5. 推花与聚捞：在静置分层后，应及时将上层桂花推至指定位置进行聚捞。推花过程应防止桂花泄漏，聚捞时应避免损伤桂花。捞花频率控制在50～70次/min范围内，以确保桂花能够及时被捞出并减少杂质残留。
6. 脱水：对聚捞后的桂花进行脱水处理，以去除多余的水分。脱水过程中应注意控制脱水时间和温度，避免对桂花造成热损伤或过度脱水。

七、质量管理

为确保桂花除杂技术的有效实施和产品品质的稳定提升，应建立严格的质量管理体系。包括原料检验、过程控制、成品检验等环节，确保每个环节都符合技术规范和标准要求。

八、标志、标签、包装、运输和贮存

桂花除杂后的产品应按照规定进行标志、标签、包装、运输和贮存。标志和标签应清晰明了，包括产品名称、生产日期、保质期等信息。包装应符合食品安全国家标准的要求，确保产品在运输和贮存过程中不受污染和损坏。

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