技术背景

       管材作为工业装备生产中不可或缺的基础材料，广泛应用于医疗机械、食品机械、农业机械等多个领域。鉴于生产过程中对多种规格管材的大批量需求，通常需进行精确切割处理。为便于运输与组装，管材间的连接常采用螺栓固定方式，这往往要求在管材上预先开设孔洞。

       为进一步提升生产效率，实现产品快速交付，研究院研发了一款自动上下料激光切管机。该设备集管材切割与开孔功能于一体，实现了上下料流程的无人化作业，有效提高生产效率，缩短了生产周期。此创新摒弃了以往先使用数控锯床进行切割，再转移至钻床进行钻孔的传统人工操作模式，减少人力成本支出。同时，该设备能够适应多种规格管材的加工需求，无需频繁的人工干预和调整，极大增强了生产线的灵活性和适应性。该设备的投入使用可提高生产自动化，改善产品质量，加速产品交付周期。

设计说明

本设备主要由自动上料机、激光切管机、落料架、自动下料码垛机、水冷机组、稳压器、空压机和自动上下料控制系统等部分组成。

上料机配有缺料报警,中途加料，自动上料，主机安全互锁等智慧功能。

下料机有满料提醒，料框定位，一键清料等便捷实用的功能。